Скачать архив (139.94 Кб)Файлы: 1 файл Скачать файл Просмотреть файл — 144.11 Кб
Содержание
- 0.1 Таблица 5 – Технологическое оборудование производства халвы
- 0.2 В данном проекте рассмотрено хранение весовой и фасованной. весовую халву упаковывают в картонные, дощатые и полимерные многооборотные ящики массой 12-15 кг, а также в жестяные коробки и банки. фасованную халву выпускают: в виде брикетов; в металлических банках до 800 граммов; в художественно оформленных картонных, полимерных коробках, тубусах массой до 1500 граммов. для данного предприятия рассмотрено установление машины для формования брикетов подсолнечной халвы с орехом, изюмом, ванильной и шоколадной массой 60 граммов, на оборудовании производительностью 5500 шт/час (330 кг/час), и предусмотрена линия формования брикетов в 300 (500) граммов для выпуска халвы подсолнечной, производительностью 600 кг/час.
- 0.3 Таблица 6 – Упаковочное оборудование
- 0.4 Специальных охранных мероприятий данное производство не требуется, т. к. единственным побочным продуктом производства халвы является шелуха, которую предполагается использовать как компонент для производства комбикормов или же утилизировать путем сжигания в топке обогревательных или сушильных установок
- 1 Бизнес план производства халвы , вложения: от 3025000 руб. – Бизнес Идея
- 2 Производство халвы: оборудование (линия), технология изготовления
- 3 Производство халвы как бизнес
- 4 Процесс изготовления халвы
Таблица 5 – Технологическое оборудование производства халвы
№ п/п | Наименование оборудования | Кол-во | Произ-ть | Мощн.,кВт |
1 | Самоподаватель зерновой шнековый | 1 | – | 3.0 |
2 | Бункер приемный | 1 | V = 2 м3 | — |
3 | Нория | 300 кг/ч | 1.5 | |
4 | Установка калибровки семян | 1 | 100 кг/ч | 2,2 |
5 | Нория | 1 | 300 кг/ч | 1,5 |
6 | Семенорушка центробежная с сепаратором | 1 | 300 кг/ч | 2.6 |
7 | Веялка аспирационная | 1 | 300 кг/ч | 0,5 |
8 | Блок жаровень | 1 | 200 кг/ч | 3,3 |
9 | Транспортер шнековый | 1 | 300 кг/ч | 0.75 |
10 | Четырехвальцевый станок | 1 | 200 кг/ч | 1,5 |
11 | Машина протирочная | 1 | 1000 кг/ч | 5.5 |
12 | Вакуум-аппарате с мешалкой (варочный) | 1 | V = 150 л | 2.2 |
13 | Аппарат взбивальный | 1 | V = 150 л | 2,2 |
14 | Машина тестомесильная | 1 | 300 кг/ч | 2.5 |
15 | Дежа подткатная | 3 | V = 140 л | — |
17 | Дежеопрокидыватель | 1 | – | 0,75 |
Просеиватель сахара | 1 | 100 кг/ч | 0,3 | |
18 | Сепаратор магнитный | 1 | – | – |
19 | Стол упаковочный | 1 | – | – |
20 | Весы товарные | 1 | Q = 200 кг | – |
21 | Весы товарные | 1 | Q = 500 кг | – |
22 | Насос винтовой | 1 | – | 1.5 |
23 | Насосная установка | 1 | 3т/час | 3,0 |
24 | Весы циферблатные настольн. | 1 | О – 20 кг | – |
25 | Aгрегат вакуумный | 1 | 20 л/час | 7.5 |
В данном проекте рассмотрено хранение весовой и фасованной. весовую халву упаковывают в картонные, дощатые и полимерные многооборотные ящики массой 12-15 кг, а также в жестяные коробки и банки. фасованную халву выпускают: в виде брикетов; в металлических банках до 800 граммов; в художественно оформленных картонных, полимерных коробках, тубусах массой до 1500 граммов. для данного предприятия рассмотрено установление машины для формования брикетов подсолнечной халвы с орехом, изюмом, ванильной и шоколадной массой 60 граммов, на оборудовании производительностью 5500 шт/час (330 кг/час), и предусмотрена линия формования брикетов в 300 (500) граммов для выпуска халвы подсолнечной, производительностью 600 кг/час.
отформованные брикеты охлаждаются при прохождении ячеистого конвейера через охлаждающий шкаф или загрузкой их в холодильную камеру. [9]
- В комплект оборудования производимой фирмой «ЭРА» не входит линия для упаковки готовой продукции, в связи с этим необходимо отдельно приобрести линию по упаковке.
- Наиболее оптимальной линией (по соотношению цена/производительность/качество) по упаковке продукции является горизонтальный автомат для упаковки продукции в пакеты Флоу – Пак производства фирмы ООО «Упаковочное дело» г. Ростов на Дону.
- Автомат упаковочный предназначен для упаковки штучных изделий в 3-х шовный пакет FlowPack, изготовленный из полипропиленовых и ПНД пленок. Максимальные размеры упаковываемых изделий 420х100х160 мм (ДхВхШ), минимальные размеры 100х60х60 мм.
Таблица 6 – Упаковочное оборудование
Оборудование | Производительность, уп/мин | Мощность, кВт/ч |
машина упаковочная | 20-50 | 2,5 |
этикетировочная машина | 20-50 | 0,25 |
термотрансферный принтер | 20-50 | 0,25 |
Специальных охранных мероприятий данное производство не требуется, т. к. единственным побочным продуктом производства халвы является шелуха, которую предполагается использовать как компонент для производства комбикормов или же утилизировать путем сжигания в топке обогревательных или сушильных установок
Описание работы
Производство халвы предусматривается из местного сырья, что делает данный Проект высокорентабельным и решает вопрос импортозамещения.
Предлагаемая технология производства и состав оборудования основаны на базе классических схем.
Актуальность данного Проекта заключается в наличии местной сырьевой базы; сравнительно небольших трудозатратах; создании новых рабочих мест; выпуске импортозаменяющей и экспортоориентированной продукции.
работы
содержание отсутствует
Источник: http://yaneuch.ru/cat_77/proektirovanie-proizvodstva-halvy/435971.2892671.page5.html
Бизнес план производства халвы , вложения: от 3025000 руб. – Бизнес Идея
Бизнес в сфере изготовления кондитерских изделий привлекает многих начинающих предпринимателей. Выбрав востребованную нишу, можно запустить выгодное предприятие.
Основная сложность здесь – большие инвестиции и длительная подготовка к открытию завода. Трудности не пугают? Тогда стоит обратить внимание на производство подсолнечной халвы.
Это направление заслуживает внимания бизнесменов по нескольким причинам – конкуренция невелика, продукт востребован потребителями.
Подсолнечная халва – вкусное лакомство со слоисто-волокнистой структурой. Продукция изготавливается на основе измельченных ядер масличных семян и карамельной массы. Халва может выпускаться и из других ингредиентов – орехов, кунжута.
Но эти продукты более дороги, что не позволит обеспечить стабильно высокий сбыт.
Составляя бизнес план производства халвы, продумайте все детали.
Впереди много работы по оформлению предприятия, получению разрешений, составлению рецептуры и подбору оборудования.
Юридическое оформление предприятия
Выберите юридическую форму ведения бизнесе – ООО или ИП. Первый вариант предпочтительней, поскольку позволит заключать сделки с юридическими лицами. Потребуется собрать много документов, чтобы запустить цех. Если есть такая возможность, поищите профессионального юриста, который возьмет на себя эту обязанность.
Если в планах открыть мини производство халвы под собственной торговой маркой, а не выполнять заказы крупных торговых сетей, перед предпринимателем стоит задача разработки бренда и дизайна упаковки.
Параллельно с оформлением бизнеса, ищите помещение по цех, подбирайте состав продукта и выбирайте технологическую линию.
Технология выпуска халвы
Сравните предложения поставщиков сырья и выберите наиболее выгодное из них. Снизить расходы на доставку ингредиентов можно, если сотрудничать с местными продавцами. Халва из подсолнечника изготавливается из следующего сырья:
- Ядра подсолнечника, патока, сахар – основные компоненты.
- Экстракт солодки, яичный белок, мыльный корень – в качестве пенообразователя.
- Красители, ароматизаторы, орешки, изюм, какое, цукат – в качестве наполнителей.
Рецептура халвы требует тщательной проработки. Чтобы получить разрешение на ведение деятельности, образец продукта должен пройти лабораторное исследование. Дело лучше поручить специалисту. Можно работать по ГОСТу или разработать собственное ТУ. Второй вариант предпочтительней, поскольку появляется возможность использовать более дешевые компоненты.
Как делают халву на предприятии?
- Варка карамельной патоки.
- Подготовка белковой массы.
- Перемешивание и сбивание компонентов с пенообразователем.
- Размешивание смеси.
- Расфасовка и продукта.
Технологическая схема сложности не представляет, если учесть, что практически все операции будут выполняться с использованием специального оборудования.
Техническое оснащение цеха
Даже мини цех для производства халвы потребует наличия специального оборудования. Отлично, если вы купите многофункциональную линию – тогда у вас появится возможность выпускать разные виды продукции, а не только подсолнечную халву.
Линия по производству халвы включает в себя следующие станки и аппараты:
- карамелизатор,
- рушильно-веечная машина,
- мельница,
- обжарочная установка,
- ванна для смешивания ингредиентов,
- упаковочный аппарат.
Цена оборудования для производства подсолнечной халвы будет зависеть от мощности аппаратов, степени их автоматизации и бренда. Полуавтоматическую линию можно купить за 1500000 руб.
Мощные агрегаты стоят гораздо дороже – до 3000000 руб. Но оснащать ими небольшой цех нецелесообразно – пока нет никакой гарантии, что вы сразу обеспечите полный сбыт выпущенного объема продукции.
Оптимальная производительность небольшого цеха – 0,8-1 т готового продукта за смену.
Изготовление подсолнечной халвы должно осуществляться в подготовленном к работе цехе. Помещение проверяется санитарными и пожарными службами – для запуска завода потребуется получить их разрешение. Рабочее пространство, как правило, зонируется на производственные и складские участки.
Вложения в бизнес
Чтобы открыть предприятие, купить оборудование для производства халвы, подготовить помещение к работе и обеспечить сырьевой запас, предпринимателю потребуется не менее 2500000 руб. Инвестиции достаточно серьезные.
Если собственных средств нет, потребуется искать частных инвесторов или брать ссуду в банке.
Каждый из вариантов потребует наличие четко проработанного бизнес-проекта, где будут представлен план развития предприятия и ожидаемые доходы от продаж готового продукта.
Оптовая стоимость халвы, в зависимости от региона продаж – 70-150 руб/кг. Себестоимость продукции при этом колеблется в диапазоне 40-80 руб/кг. Если технология производства халвы позволяет выпускать до 1 т товара за сутки, ежемесячно можно получать доход от продаж в размере не менее 2000000 руб. За вычетом переменных затрат, чистая прибыль будет составлять до 200000 руб/мес.
Когда рецепт халвы уже разработан, а производственная линия готова к запуску, начните искать клиентов. Оптовики принесут значительно большую прибыль, но на первых порах можно сотрудничать и с небольшими магазинами в своем регионе. Попытайтесь наладить сотрудничество с крупными сетями гипермаркетов.
Источник:
Бизнес по производству халвы — Бизнес идеи 2019
Стартовый капитал – от 3 миллионов рублей.
Халва – сладость, которую изготавливают из поджаренных и дробленых ядер семян или орешков, которые перемешивают с карамелью при помощи пенообразования. Благодаря веществу, дающему обильную пену, халва имеет узнаваемую волокнисто-слоистую структуру.
Есть несколько разновидностей халвы, которые различают в зависимости от используемых сортов семян. В ассортименте продуктовых магазинов Вы сможете найти халву из семян подсолнуха, а также из арахиса и сои. Халву, изготавливаемую из кунжутных семян, называют тахинной.
Халва, изготавливаемая из маслосодержащих семян и орехов изготавливается из 3 основных составляющих: белковая паста из маслосодержащих семян (иногда с добавлением измельченных орехов), карамель (смесь сахарного раствора и крахмальной патоки), мед (этот компонент очень редко используют в массовом производстве) и образователь пены.
Чаще всего, добавляются только натуральные ингредиенты, например, ванильный экстракт, какао-порошок, кусочки шоколада, фисташки. Белковая паста для тахинной халвы производится из мелко перемолотого кунжута, а для подсолнечной – из перемолотых подсолнечных семян.
Арахисовая халва изготавливается из дробленого арахиса. Выпускают также и смешанные разновидности халвы – к примеру, тахинно-арахисовая.
Халва из орехов, производимая из миндаля, кешью, грецкого ореха, арахиса и так далее, встречается наиболее редко, что обуславливается более сложным немало стоящим технологическим процессом и, как следствие, повышенной ценой за такое кондитерское изделие.
- 1.
- 2. Производство
- 3. Хранение и требования к помещению
- 4. Оборудование и персонал
- 5. Реализация
- 6. : Галилео – Халва
- Производство
- Хранение и требования к помещению
- Оборудование и персонал
- Реализация
- : Галилео – Халва
Технологический процесс изготовления халвы можно разбить на несколько ключевых этапов, являющихся основополагающими для данного направления: получение тертых масс, потом карамельной массы; подготовка экстракта мыльного корня, сбивание смеси этих компонентов, перемешивание халвы, расфасовка и упаковка готовых кондитерских изделий.
На первом этапе изготовления халвы идет подготовка тертых масс. Они состоят из тонко измельченных масличным кунжутных, подсолнечных семян, арахиса и так далее. Масличные семена полностью очищаются от оболочки и сторонних примесей и мусора. Процесс снятия кожуры с семян на кондитерском сленге называется обрушиванием.
С ядер, прошедших очистку, снимается кожура, после идет процесс обработки высокой температурой (прожаривание) и измельчение (растирание до однородной консистенции). Технологический процесс изготовления тертой массы может местами различаться. Все зависит от используемых для производства халвы масличных культур.
К примеру, для создания массы для тахинной халвы необходимо учесть такой фактор, как очень плотное прижатие кожуры кунжута к ядру. Ее отделить намного проблематичнее по сравнению с, например, подсолнечными семенами.
По этой причине (с целью облегчить проведение данной процедуры) прошедшие очистку кунжутные семена предварительно замачивают примерно от получаса до двух-трех часов в резервуарах емкостью 150-2000 литров, которые заполнены очищенной водой, нагреваемой до температуры 45-55°C. После кожура снимается (обрушивается) от ядер кунжута на аппаратах бесперерывного действия.
Данный процесс основан на силе трения оболочек кунжута о стенки корпуса емкости. Метод основан на разности в плотности кожуры и самого ядра. Ядро, содержащее намного больший процент жира, имеет плотность 1100 килограмм на кубометр, тогда как кожура, состоящая почти полностью из клетчатки, имеет гораздо большее значение – 1480.
Цельные семена (ядро совместно с кожурой) помещаются в раствор поваренной соли с плотностью 1125-1175 килограмм на кубометр, называемый “соломуром”. В нем по принципу разности плотностей более легкие ядра всплывают на поверхность, тогда как кожура остается внизу резервуара.
При разделении используют агрегаты периодического или бесперерывного воздействия. После отделенные от оболочки ядра хорошо отмывают от солей, а всю лишнюю влагу удаляют в промышленной центрифуге на больших скоростях. На следующей стадии ядро подвергается термообработке – обжаривание при высоком температурной диапазоне.
Это делается для понижения уровня влажности и придания специфического вкуса и запаха.
Обжаривание проводится в промышленных жаровнях, в сушильных аппаратах (шахтовых, ветровых), в воздушных желобах, в мешательных котлах и так далее.
Температурный диапазон выставляется с учетом конструктивных особенностей установки, используемой для обжаривания – в среднем, 125-275°С. Для обжаривания семян кунжута эксперты советуют немного смягчить процесс – менее 125°С.
После обжарки семена охлаждают и параллельно дробят на мельницах с помощью дисков, вальцов или штифтов.
Этап подготовки подсолнечной белковой массы значительно проще. Первоначально с подсолнечных семян снимают кожуру, после их просушивают и подвергают обрушиванию.
Оболочки отделяются на “семеновейках”, ядра очищают с помощью потоков водой от прилипших кусочков. Прошедшие очистку семена просушивают, подвергают обжарке и измельчению.
Чтобы получить арахисовую массу, ядра подвергают обжарке, после удаляют наружную пленку (после сильного нагрева ее гораздо быстрее удалить), а затем орехи дробят.
Параллельно процессу приготовления белковой массы проводится подготовка карамельной массы. Карамель очень часто используют для приготовления всевозможных кондитерских изделий, но к карамели, идущей на приготовление халвы, приводятся уникальные требования.
Она не должна становиться твердой при остывании, должна сохранять эластичность и устойчивость к кристаллизации. Для достижения всех вышеперечисленных свойств в массу добавляется большее количество крахмальной патоки.
В пропорции: 1,5-2,5 части патоки на 1 часть сахарного раствора. Сироп уваривается в специализированных вакуумных установках до того, пока процент сухого вещества не достигнет 94,5-95,5 процентов. Только тогда карамельную массу будет легче сбивать с пенообразователем.
Помимо этого, существенно упрощается следующее перемешивание общей массы.
Как уже было упомянуто выше, характерную волокнисто-слоистую структуру халва получает за счет процесса пенообразования. В роли пенообразователя выступает отвар из мыльного корневища (корневище одного из растений: мыльнянка или колючелистник).
Этот “ингредиент” содержит в себе около 4,5 процентов поверхностного активного вещества, называемого сапонин. В начале, корневище промывается в проточной воде, после его нарезают на маленькие куски. Их отваривают несколько раз с целью получить необходимый отвар.
После полученный отвар фильтруют и уваривают до экстрактного состояния, относительная плотность – 1,07. Экстракт корневища мыльнянки в количестве 2 процентов от общей массы халвы вводится в карамельный сироп в изолированный котел для варки.
Параллельно с этим, сироп сбивают на протяжении 25 минут при температурном диапазоне 100-115°С.
Напоследок, все ингредиенты (белковая масса и перемешанная масса из экстракта корневища мыльнянки и карамельного сиропа) перемешиваются между собой на установках для замешивания теста. Процент белковой массы от общей массы халвы 55-70%, а карамельной – 30-45%.
В определенных случаях, готовый продукт могут направить на еще одну обработку (к примеру, чтобы нарезать на несколько кусочков, а после каждый из них покрывается слоем жидкого шоколада).
После халва в эластичном состоянии взвешивается и расфасовывается по упаковкам, которые обертывают особой бумагой или подпергаментом, в банки из жести, в пачки из непроницаемой бумаги или целлофановый пакет. Упаковку производят с помощью специализированных аппаратов.
В начале, дежу с халвой устанавливают на подъемник, который доставляет изделие к дозатору установки для упаковки. Очень часто халва фасуется по 0,3 килограмма в коробки из ПВХ-пленки, которые после закрывают свариваемой при температуре фольгой. После их кладут в гофрированные короба и перевозят в складские помещения на хранение.
Основные компоненты для изготовления подсолнечной халвы (самая продаваемая): крахмальная патока, сахарный раствор, подсолнечные семена, экстракт корневища мыльнянки или колючелистника, вкусовые добавки (ванильный экстракт, какао-порошок, сухофрукты, шоколад и другие), красители.
К условиям хранения изготовленной продукции прикрепляют особые требования.
Продукт нельзя хранить длительное время, потому что через определенное время она может увлажняться, вследствие чего часть жира утекает (чем выше уровень редуцирующих веществ в составе халвы, тем меньше срок ее хранения).
Источник: https://tlc80.ru/zakon/biznes-plan-proizvodstva-halvy-vlozheniya-ot-3025000-rub.html
Производство халвы: оборудование (линия), технология изготовления
Планируете запустить собственное производство халвы? Прочитав статью, вы узнаете всё об организации такого бизнеса, необходимой аппаратуре, сырье и требованиях к помещению и процессу.
Организационные моменты
В качестве организационной формы доступны два варианта: ИП или ООО. Советуем отдать предпочтение последнему. Регистрация ООО требует больше времени, зато владелец получает ряд преимуществ: возможность переоформления или продажи, более высокий авторитет среди покупателей.
Для запуска цеха потребуется большой пакет документов. Если у вас нет опыта в подобном бизнесе, лучше нанять юриста.
Деятельность попадает под следующие коды ОКПД:
- кунжутная: 1543400;
- арахисовая: 1543430;
- подсолнечная: 1543410;
- ореховая: 1543420;
- комбинированная: 1543440.
Требования к изготовлению сладости регламентируются ГОСТ 6502-2014. Качество продукции регулирует Роспотребнадзор.
Помещение и персонал
Для начала арендуем цех. Требования к нему: площадь от 250 м2, электричество 380 Вт, горячее и холодное водоснабжение, отопление.
Соответствие санитарным нормам – обязательное условие. Регулирует это соответствие Санэпидемнадзор.
Основные требования, которые предъявляют к цехам, производящим пищевые продукты, можно найти на сайте Роспотребнадзора.
В помещении нужно предусмотреть несколько зон: для подготовки сырья, для его переработки и смешивания, для фасовки и упаковки. Хорошо, если в нем будет комната для персонала и кухня.
Персонал
Для нормальной работы предприятия потребуются минимум 5 человек: 2-3 рабочих, технолог, мастер упаковки. Если нужен бухгалтер, нанимаем его. Уборщица может быть приходящей, для этого можно воспользоваться услугами клинингового агентства.
Сырье для производства халвы
Для изготовления лакомства используются:
- Основа. Сюда входят орешки или семена, патока и сахар.
- Пенообразователь.
Придает продукту нужную консистенцию, включает: экстракт солодки, белок яйца, мыльный корень.
- Наполнитель.
В зависимости от рецептуры сюда включают: ароматические вещества и красители, цукаты, сухофрукты, цельный фундук, арахис или миндаль, семечки, какао.
Покупайте ингредиенты у проверенных оптовиков. Отдавайте предпочтение отечественным компаниям: так вы сэкономите на транспортировке и получите своевременную доставку.
Оборудование для производства халвы
Даже небольшая линия производства халвы требует покупки специальных устройств и аппаратов.
Базовый список оборудования
- механизм для карамелизации;
- рушильно-веечный аппарат;
- мельница;
- устройство для обжаривания орехов;
- емкость для смешивания компонентов;
- упаковочный станок.
Цена определяется мощностью, производителем и уровнем автоматизации. Самый экономичный вариант: полуавтоматическое оснащение с производительностью 100-150 кг/ч будет стоить около 25 тыс.
$.
Более мощное и функциональное оборудование обойдётся в 2 раза дороже. Многофункциональные аппараты позволят производить разные виды халвы.
Как вариант, можно сэкономить и купить б.у. аппараты. Они обойдутся примерно на 30% дешевле. Хорошую аппаратуру выпускают компании: российская организация ООО «Эра», ООО «Тронка-Агротех» (Украина), ALKE.
Технология производства халвы
Хороший продукт требует детальной проработки рецептуры. Можно использовать уже готовые рецепты или разработать свой. Последний вариант требует получение разрешений по результатам лабораторных исследований.
Рассмотрим, как делается халва по классическому рецепту:
- Варка патоки на карамелизаторе. Для этого используют сахар и воду, иногда добавляют лимонную кислоту.
- Взбивание яичного белка.
- Исходные ингредиенты обжаривают, измельчают.
- Смешивание ингредиентов в емкости. Берут измельченные орехи, патоку и белок. Перемешивают до однородной консистенции. В процессе образуется пена.
- Оставляют застывать согласно инструкции и фасуют.
Процесс довольно прост и полностью автоматизирован.
Сбыт
На этапе, когда рецепт выбран или разработан, исходные компоненты закуплены, а линия установлена, займитесь поиском клиентов. На первых порах советуем начать с небольших городских магазинов.
Если все пойдет хорошо, можно переходить на крупные региональные и федеральные сети («Пятерочка», «Магнит», «Дикси»).
Оптовые продажи обеспечат полный сбыт, поэтому есть смысл работать с юридическими лицами по договору.
Чтобы заинтересовать покупателя, недостаточно запустить рекламную кампанию в интернете. Подключите местное телевидение, радио и рекламные баннеры.
Крупные продовольственные сети редко разыскивают клиентов сами. Есть смысл связаться с их отделом закупок и отправить рассылку с коммерческим предложением вашего продукта.
Расходы и доходы
Для запуска потребуется: 25 000 $ (оборудование), 1500$ (помещение), 1500$ (зарплата), 1000 $ (организационные расходы и реклама), 6000$ (сырье). Первоначальный капитал – от 35 000$.
Средняя оптовая цена реализации продукта 1,2-2,5$ за кг. Себестоимость при этом 0,6-1,7$ за кг. Это означает, что при производстве 1 тонны в сутки и полном сбыте в месяц можно получать от 3000$ чистой прибыли. Срок окупаемости от 1 года.
Перед тем, как открыть производство халвы, проанализируйте региональную конкуренцию в этой отрасли. Мы рассмотрели все нюансы производства, особое внимание уделив технологии и секретам сбыта.
При следовании этим советам вы сможете организовать стабильный и прибыльный бизнес.
Источник: http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-xalvy/
Производство халвы как бизнес
Бизнес в сфере изготовления кондитерских изделий привлекает многих начинающих предпринимателей. Выбрав востребованную нишу, можно запустить выгодное предприятие.
Основная сложность здесь – большие инвестиции и длительная подготовка к открытию завода. Трудности не пугают? Тогда стоит обратить внимание на производство подсолнечной халвы.
Это направление заслуживает внимания бизнесменов по нескольким причинам – конкуренция невелика, продукт востребован потребителями.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 7/10.
Подсолнечная халва – вкусное лакомство со слоисто-волокнистой структурой. Продукция изготавливается на основе измельченных ядер масличных семян и карамельной массы. Халва может выпускаться и из других ингредиентов – орехов, кунжута.
Но эти продукты более дороги, что не позволит обеспечить стабильно высокий сбыт.
Составляя бизнес план производства халвы, продумайте все детали.
Впереди много работы по оформлению предприятия, получению разрешений, составлению рецептуры и подбору оборудования.
Процесс изготовления халвы
Халва – настоящая находка для сладкоежек. Недорогая, очень сладкая, приятно слой за слоем тает во рту, особенно с горячим чаем или кофе.
И, главное, она по-прежнему остается натуральным продуктом. Интересно же узнать, как ее делают.
Вот и предлагаю небольшой рассказ о том, как ее делают в промышленных масштабах и несколько рецептов домашней халвы.
Как делают халву на кондитерской фабрике?
В промышленных масштабах производство халвы может осуществляться на полуавтоматических линиях или на автоматических линиях.
Автоматическая линия производства халвы имеет высокую производительность и позволяет иметь большой объем производства с низкой себестоимостью.
Сырье автоматически переходит с одной стадии переработки в другую. Правда, халва получается сочень мелкими волокнами, а потому сильно крошится.
Полуавтоматическая линия предполагает, что с одного этапа обработки к другому сырье будет перемещаться людьми. А смешивают халвин с карамелью зачастую вручную.
Производительность невысокая и ограничена возможностью оборудования и количеством занятых в производстве людей. Смешанная вручную халва имеет длинные волокна, а потому хорошо режется на ломтики.
Такая халва не крошится, а ломается вдоль волокон.
- Подсолнечные семечки обрушивают на рушальной машине, т.е. отбивают шелуху от зерна семечки.
- В специальной веечной машине отделяют зерно от шелухи.
- Обжаривают зерна до светло-золотистого цвета, чтобы выпарить из них лишнюю влагу (на выходе влажность зерен должна быть не более 2%).
- Обжаренные и охлажденные зерна измельчают в мельнице, чтобы получить жирную серую кашицу – халвин.
- В то же время готовят карамель, для чего в карамелизаторе смешивают и варят крахмальную патоку, сахар, ароматизатор ванилин, пенообразователь (обычно экстракт солодкового корня (солодка или лакрица)). Получается белая горячая, а потому жидкая, карамель.
- В специальной емкости в халвин постепенно вливают карамель и перемешивают, вытягивая длинные волокна.
- Пока массу перемешивают, она застывает и получается знакомый всем нам продукт под названием халва. Ее фасуют и упаковывают.
Таким же образом готовят тахинную халву, которую иногда называют кунжутная. Кунжут еще называют сезам. И так же готовят халву арахисовую, ореховую из миндаля, кешью, фундука.
В нее могут добавлять зерна целого ореха, целые семечки, курагу, цукаты, финики, мак и пр.
Ее могут глазуровать или делать конфеты с начинкой из халвы, как глазированные, так и карамель.
Как видим, качественный продукт состоит из натуральных компонентов. В нем имеются все полезные качества орехов и семечек, из которых они произведены.
Сахар, конечно, полезностью не отличается, зато растительные жиры в нерафинированном виде – необходимый для нас продукт. А еще в семечках и орехах много белка, витаминов и минералов.
Так что, лучше съешьте кусочек халвы, когда хочется сладенького, чем конфеты и, даже, шоколад, в которых теперь содержатся одни лишь трансжиры (гидрированное пальмовое масло, которое является основой кондитерского жира и заменителей какао масла).
С осторожностью вводите в свой рацион халву, если вы кормите грудью ребенка. Как и любой продукт, халва тоже может оказаться аллергенном для вашего крохи.
Как определить качество халвы?
Непромес. Иногда в халве можно встретить довольно крупные белые вкрапления – неразмешанную карамель. В идеале их не должно быть – халва имеет однородную консистенцию. Хотя на вкус халвы это не сильно влияет.
Крошливость.
Как было сказано выше, халва приготовленная на автоматической линии имеет мелкие разбитые волокна, а потому вместо того, чтобы ломаться вдоль волокон, просто крошится – становится как каша. Возможно, ее готовили с добавлением жмыха, поэтому она излишне сухая. Опять же на вкус это не особо влияет, но кушать придется ложкой.
Жир вытекает из халвы. Иногда можно встретить халву в баночках (особенно арахисовую), где кусок халвы просто плавает в жире.
Этот жир даже может вытечь и вымазать пакет с покупками. Это означает только какое-то нарушение в технологии.
Возможно для снижения себестоимости в архисовый жмых (оставшийся после отжатия орехового масла) добавили более дешевое растительное масло, возможно нарушались условия хранения (слишком жарко). По рецептуре надо использовать не жмых, а цельный орех. Кстати сказать, такая халва и на вкус не очень – уж слишком жирная.
Цвет слишком темный, а на поверхности выступают капельки жира. Лучше не берите такую, т.к. она лежит уже не известно сколько.
Рецепты домашней халвы.
Существуют рецепты, в которых кроме жирного кунжута и орехов, используются морковь, манная крупа, кукурузная или рисовая мука.
Для измельчения орехов и семечек можно использовать: кофемолку, блендер кувшин, мельницу, мясорубку (пропустить через мясорубку придется несколько раз). Погружной блендер, к сожалению, не выдерживает нагрузки.
Орехи и семечки можно предварительно прожарить, но можно и не обжаривать.
Рецепт халвы №1.
- Очищенные семечки и арахис в соотношении примерно 7:1.
- Мед.
Способ приготовления:
Измельчите арахис и семечки, чтобы получилась жирная кашица.
В эту кашицу вливаете постепенно жидкий мед (засахарившийся мед можно предварительно растопить на водяной бане при температуре воды не выше 50 градусов) и постоянно перемешиваете до тех пор, пока не получится тесто.
Теперь это тесто можно замесить руками и придать ему желаемую форму. Поставьте в холодильник для застывания. Халва получится влажная, но очень вкусная.
Рецепт халвы №2.
- 3 стакана семян подсолнечника,
- 2 стакана муки,
- 100 гр. сахара,
- 200 мл. воды,
- 100 мл. растительного масла,
- ванилин.
Способ приготовления:
- Слегка обжарьте семечки подсолнуха.
- Измельчите их (в кофемолке, в блендере, пропустив раза два через мясорубку).
- Обжарьте до золотистого цвета муку постоянно помешивая.
- Всыпаем в воду сахар и варим сиром – он должен быть карамелеобразный – нежидкий и не твердый. Кладем ванилин. Вливаем растительное масло.
- Всыпьте в сироп измельченные семена подсолнечника и муку. Перемешайте, хорошенько вытягивая волокна карамели (ложку тяните вверх).
- Выложьте получившуюся смесь в форму, заранее смазанную растительным маслом или устланную пергаментом для выпечки.
- После этого на несколько часов поставьте массу в холодильник для застывания.
Рецепт домашней халвы №3:
- 150 гр. семян подсолнечника,
- 40 гр. сахара,
- 30-40 гр. нерафинированного подсолнечного растительного масла,
- 25-30 гр. сгущенки.
Способ приготовления:
- Как и в предыдущем рецепте семечки обжарьте и измельчите.
- Добавьте в полученную массу сахар, растительное масло, сгущенку. Хорошо все перемешайте.
- Выложите получившуюся смесь в форму, заранее смазанную растительным маслом или устланную пергаментом для выпечки или на марлю.
- Поставьте ее под пресс и поставьте в холодильник на несколько часов.
Рецепт домашней халвы №4:
- 2 стакана жареного арахиса,
- 1 стакан сахара,
- 1,5 стакана муки,
- 1/3 стакана воды,
- ванилин.
Способ приготовления:
- Арахис измельчите через мясорубку, в блендере или кофемолке.
- Муку обжарьте на сухой сковороде до золотистого цвета.
- В кастрюлю с водой всыпьте сахар, варите, помешивая, для растворения сахара. Получился сироп.
- Хорошо перемешайте измельченный арахис, муку, ванилин и растительное масло.
- Добавьте получившийся сироп. Все тщательно перемешайте.
- Выложите получившуюся массу в форму, дайте остыть.
Рецепт домашней халвы №5:
- 150 гр. очищенных грецких орехов,
- 100 гр. сливочного масла,
- 200 гр. сахара,
- 400 мл. молока,
- 15 гр. кукурузного крахмала.
Способ приготовления:
- В кастрюлю с молоком, добавьте сахар и доводите смесь до кипения.
- В сироп добавьте разведенный в холодном молоке кукурузный крахмал (в пропорции 1:5) и вновь доводите до кипения, постоянно помешивая, чтобы не было комочков.
- Ядра грецких орехов, разрезанные пополам, обжарьте на сливочном масле до появления темно-коричневой окраски.
- Измельчите обжаренные грецкие орехи.
- После этого орехи переложите в кастрюлю, залейте приготовленным молочным сиропом и плотно закройте крышкой. В течение минут 20-30 прогревайте смесь.
- Халву из грецких орехов подают на стол в горячем виде.
Источник: https://hh202020.com/protsess-izgotovleniya-halvy/