Сроки технического освидетельствования электрооборудования. Особенности проведения работ

1.1 В объем технического осмотра электрооборудования входят следующие работы: 1.1.1 Осмотры электрооборудования, закрепленного за персоналом участков, проводящиеся не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной опасности, агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц.

1.1.2 Ежесменный осмотр оперативным персоналом закрепленных за бригадами подстанций. При этом следует особо обращать внимание:

• на состояние схемы электроснабжения электроустановки;
• на положение ключей (АВР, сигнализации);
• на положение блинкеров;
• на состояние автоматов управления;
• на отсутствие запаха гари и задымленности;
• на любые другие проявления ненормальной работы оборудования (дребезжание и т.д.);
• режимы работы оборудования, в частности, нагрузки.

Контроль за их соответствием требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (далее – ПТЭЭП) и Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М–016–2001 (далее – МПОТ), инструкциям заводов-изготовителей и производственным инструкциям по эксплуатации соответствующих видов оборудования.

Кроме того, необходимо контролировать состояние строительной части подстанций в объеме требований п.3.5 настоящего приложения.

1.1.2 Отключение оборудования в аварийных ситуациях, в соответствии с требованиями ПТЭЭП и МПОТ в порядке, предусмотренном производственной инструкцией И.

СМК 15Э3 «По оперативному обслуживанию электроустановок и производственными инструкциями по эксплуатации соответствующих видов оборудования.
1.1.

3 Не менее одного раза в месяц проводить технический осмотр стационарных систем технического диагностирования.

2. Требования к осмотрам

2.1 В объем осмотров, производимых, как в порядке технического осмотра, так и по графику, как самостоятельные операции, входят следующие работы: 2.1.

1 Контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслонаполненных вводах и расширителях, контроль нагрузок электрооборудования, контроль систем мониторинга, показаний приборов контроля, регистрация климатических показателей. 2.1.

2 Контроль за состоянием кожухов, уплотнителей, кранов; проверка отсутствия течи масла, состояния термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, маслосборных устройств. 2.1.3 Визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствие пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.; осмотр крепления изоляторов. 2.1.

4 Проверка наличия неисправности и соответствия требованиям ПТЭЭП и МПОТ ограждений, предупредительных плакатов и надписей, средств защиты и сроки их испытаний, противопожарных средств. 2.1.5 Проверка плотности и пломб счетчиков и реле, проверка работы счетчиков. 2.1.

6 Проверка состояния ошиновки, кабелей, отсутствия нагрева контактных соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов, изменения цвета красок и пленок. 2.1.7 Тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест наложения переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования. 2.1.

8 Проверка исправности сигнализации, положения ключей, указателей, состояния пробивных предохранителей, проверка положения автоматов. 2.2 Дефекты (кроме дефектов, предусмотренных п.3.5.13 настоящей инструкции), обнаруженные во время осмотров, записываются в дефектную ведомость (приложение 19). 2.3 Диспетчер на ежедневном оперативном совещании (а в случае необходимости в срочном устранении неисправности – незамедлительно) сообщает ИТР о неполадках, обнаруженных на закрепленном за ними оборудовании. 2.4 После устранения дефекта в дефектной ведомости делается соответствующая отметка.

2.5 После завершения технического осмотра заполняется журнал технических осмотров (приложение 19) для каждой единицы осмотренного электрооборудования. Журнал технических осмотров и дефектная ведомость хранится в информационной системе.

3.1. Реакторы токоограничивающие

3.1.1 При осмотре реакторов токоограничивающих проверяются:

• бетонные колонки на отсутствие в них трещин, сколов;
• прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов;
• целостность лакового покрытия бетонных колонок;
• исправность изоляции витков;
• отсутствие деформации витков и замыкания их между собой;
• отсутствие повреждения опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам.

3.1.2 Осмотры реакторов без их отключения производится 1 раз в месяц. 3.1.3 Внеочередные осмотры производятся: после неблагоприятных погодных воздействий (резкое изменение температуры);

при отключении защитой.

3.2. Масляные выключатели, выключатели нагрузки и разъединители

3.2.1 При осмотре масляных выключателей, выключателей нагрузки и разъединителей проверяются:

• состояние контактов;
• состояние приводного механизма;
• состояние буферов;
• состояние отключающих пружин;
• состояние указателей уровня масла;
• состояние ножей;
• отсутствие течи масла;
• состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов);
• крепление разъемов вторичных цепей;
• давление воздуха в системе приводов;
• отсутствие утечки воздуха.
• исправность и правильность показаний указателей положения и блокировочных устройств.

3.2.2 Осмотры масляных выключателей без их отключения производится 1 раз в месяц и всегда при вводе в работу.

3.3 Трансформаторы тока и напряжения

3.3.1 При осмотре трансформаторов тока и напряжения проверяются:

• отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов;
• отсутствие изоляционной массы;

исправность вторичных цепей.
3.3.2 Осмотр трансформаторов тока и напряжения выполняется при вводе их в работу и при осмотре РУ.

3.4 Силовые трансформаторы

3.4.1 Осмотр силовых трансформаторов без их отключения производятся в следующие сроки:

• ПГВ–110/6 кВ – 1 раз в сутки;
• на трансформаторных пунктах – не реже 1 раза в месяц.

3.4.2 В объем осмотров силовых трансформаторов входит:

• контроль нагрузки трансформатора;
• контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в баках и расширителях;
• контроль за состоянием кожухов и уплотнения кранов;
• проверка на отсутствие течи масла, а также состояния маслосборных устройств;
• визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.;
• проверка наличия и исправности заземления, ограждения, надписей;
• контроль цвета индикаторного селикогеля;
• контроль за работой охладителя и циркуляционных насосов.

3.4.3 Внеочередные осмотры трансформаторов проводятся:

• после срабатывания газовой защиты;
• после короткого замыкания в сети 0,4 кВ;
• перед включением в работу.

3.4.4 Аварийный вывод трансформаторов из работы необходим при:

• сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора;
• ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нормальной нагрузке;
• выбросе масла из расширителя или выхлопной трубы;
• течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла;
• по результатам тепловизионной диагностики. 

3.5 Распределительные устройства

3.5.1 При осмотре распределительных устройств необходимо проверить:

• состояние помещения;
• исправность дверей и замков;
• исправность жалюзи на окнах;
• отсутствие течи в кровле и межэтажных перекрытиях;
• исправность отопления;
• исправность освещения и сети заземления;
• плотность закрытия шкафов;
• работу систем сигнализации и связи;
• комплектность защитных и противопожарных средств, сроки их испытаний;
• наличие однолинейных схем РУ.

3.5.2 Уборка помещения должна производиться влажным способом. 3.5.3 На всех ключах, кнопках, рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены. 3.5.4 На дверях РУ, воротах трансформаторных камер должны быть вывешены или нанесены предупреждающие плакаты, знаки и надписи установленного образца.

3.5.5 У предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки и наименование привода.

Источник: https://pue8.ru/elektricheskie-seti/142-instrukciya-po-provedeniyu-tehnicheskih-osmotrov-elektrooborudovaniya.html

Техническое обслуживание электроустановок

Назначение, цели и задачи технического обслуживания электроустановок.

1. Система технического обслуживания и ремонта электроустановок представляет собой совокупность взаимосвязанных организационно-технических мероприятий, средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей для обеспечения длительной работоспособности этих электроустановок.
2. Сущность системы технического обслуживания и ремонта состоит в том, что после определенной наработки работоспособность электроустановок восстанавливается путем проведения осмотров, проверок, испытаний и ремонтов, чередование и периодичность которых определяется назначением, конструктивными и технологическими особенностями, условиями эксплуатации и требованиями по надежности.
3. Основными целями технического обслуживания и ремонта являются:
   • сокращение простоев предприятия, организации вследствие преждевременного выхода из строя электроустановок;
   • электроустановок, направленных на поддержание работоспособности и предупреждение преждевременного выхода их из строя;
   • улучшение качества обслуживания и ремонта при минимальных затратах времени, трудовых, материальных и финансовых ресурсов;
   • повышение организационного уровня технического обслуживания и ремонта, ответственности персонала.
4. Виды технического обслуживания и ремонта:
   • техническое обслуживание (ТО);
   • текущий ремонт (Т);
   • капитальный ремонт (К).
5. Техническое обслуживание (ТО) — это комплекс работ для поддержания работоспособности или исправности электроустановок в процессе эксплуатации, при хранении, ожидании и транспортировке.

Техническое обслуживание предусматривает:

• осмотр, систематическое наблюдение и выявление неисправностей;
• эксплуатационный уход за электрооборудованием (пополнение смазки, чистка, проверка состояния систем охлаждения и т.п.);
• контроль (проверка, испытание) режимов работы и надежности в соответствии с требованиями действующих правил и норм, производственных инструкций;
• устранение мелких дефектов, подтяжка расслабленных креплений и деталей.

Осмотр (ОС) — это операция контроля и поддержания исправности электроустановок с большой трудоемкостью ремонта.

Во время осмотра проводится:

• проверка состояния оборудования и сетей;
• выявление дефектов эксплуатации и несоответствия требованиям правил безопасности;
• уточнение состава и объема работ, подлежащих выполнению при текущем и капитальном ремонтах.

Проверка (испытание) (ПР) — это контроль работоспособности и безопасности электроустановок в период между двумя очередными плановыми ремонтами, проводимыми с целью своевременного обнаружения и предупреждения возникновения аварийной ситуации.

1. Текущий ремонт (Т) — это вид ремонта, выполняемый для обеспечения или восстановления гарантированной работоспособности электрооборудования (линии электропередачи) и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

   Текущий ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей.

2. Капитальный ремонт (К) — это вид ремонта, выполняемый для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса электрооборудования (линии электропередачи) с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей. После окончания капитального ремонта производится полная программа испытаний согласно нормам. Непосредственные требования к организациям, независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, индивидуальным предпринимателям и гражданам — владельцам электроустановок (далее — Потребители).

   Основание: Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП).

1. Потребители должны обеспечить проведение технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов, модернизации и реконструкции оборудования электроустановок. Ответственность за их проведение возлагается на руководителя.
2. Объем технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов должен определяться необходимостью поддержания работоспособности электроустановок, периодического их восста
3. На все виды ремонтов основного оборудования электроустановок должны быть составлены ответственным за эксплуатацию электроустановок годовые планы (графики), утверждаемые техническим руководителем Потребителя.
4. Ремонт электрооборудования и аппаратов, непосредственно связанных с технологическими агрегатами, должен выполняться одновременно с ремонтом последних.
5. Графики ремонтов электроустановок, влияющие на изменение объемов производства, должны быть утверждены руководителем организации. Потребителям следует разрабатывать также долгосрочные планы технического перевооружения и реконструкции электроустановок.
6. Периодичность и продолжительность всех видов ремонта, а также продолжительность ежегодного простоя в ремонте для отдельных видов электрооборудования устанавливаются в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), действующими отраслевыми нормами и указаниями заводов-изготовителей.
7. Техническое обслуживание и ремонт могут проводиться и по результатам технического диагностирования при функционировании у Потребителя системы технического диагностирования — совокупности объекта диагностирования, процесса диагностирования и исполнителей, подготовленных к диагностированию и осуществляющих его по правилам, установленным соответствующей документацией.
8. По истечении установленного нормативно-технической документацией срока службы все технологические системы и электрооборудование должны подвергаться техническому освидетельствованию комиссией, возглавляемой техническим руководителем Потребителя, с целью оценки состояния, установления сроков дальнейшей работы и условий эксплуатации.
   • Результаты работы комиссии должны отражаться в акте и технических паспортах технологических систем и электрооборудования с обязательным указанием срока последующего освидетельствования.
   • Техническое освидетельствование может также производиться специализированными организациями.
9. Конструктивные изменения электрооборудования и аппаратов, а также изменения электрических схем при выполнении ремонтов осуществляются по утвержденной технической документации.
10. Установленное у Потребителя оборудование должно быть обеспечено запасными частями и материалами. Состояние запасных частей, материалов, условия поставки, хранения должны периодически проверяться ответственным за электрохозяйство.
11. Вводимое после ремонта оборудование должно испытываться в соответствии с нормами испытания электрооборудования, (приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания систем электроустановок).
12. Специальные испытания эксплуатируемого оборудования проводятся по схемам и программам, утвержденным ответственным за электрохозяйство.
13. Основное оборудование электроустановок, прошедшее капитальный ремонт, подлежит испытаниям под нагрузкой не менее 24 часов, если не имеется других указаний заводов-изготовителей. При обнаружении дефектов, препятствующих нормальной работе оборудования, ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения испытания.

Требования к персоналу

Согласно Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) Ответственный за  эксплуатацию электроустановок обязан:

• организовать обучение, инструктирование, проверку знаний и допуск к самостоятельной работе электротехнического персонала;

Данные требования распространяются непосредственно и на Ответственного за эксплуатацию электроустановок.

1. Работники, принимаемые для выполнения работ в электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.).
2. Профессиональная подготовка персонала, повышение его квалификации, проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.
3. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу, а также периодически, в порядке, предусмотренном нормами и сроками прохождения медицинских осмотров. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.
4. Электротехнический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях.
5. Персонал, обслуживающий электроустановки, должен пройти проверку знаний Правил техники безопасности и других нормативно-технических документов (правил и инструкций по технической эксплуатации, пожарной безопасности, пользованию защитными средствами, устройства электроустановок) в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, и иметь соответствующую группу по электробезопасности. Персонал обязан соблюдать требования Правил, инструкций по охране труда, указания, полученные при инструктаже.

   Работнику, прошедшему проверку знаний по охране труда при эксплуатации электроустановок, выдается удостоверение установленной формы, в которое вносятся результаты проверки знаний.

6. Работники, обладающие правом проведения специальных работ, должны иметь об этом запись в удостоверении.

   Под специальными работами, право на проведение которых отражается в удостоверении после проверки знаний работника, следует понимать:

   • верхолазные работы;
   • работы под напряжением на токоведущих частях: чистка, обмыв и замена изоляторов, ремонт проводов, контроль измерительной штангой изоляторов и соединительных зажимов, смазка тросов;
   • испытания оборудования повышенным напряжением (за исключением работ с мегаомметром).

   Перечень специальных работ может быть дополнен указанием работодателя с учетом местных условий.

7. Работник, проходящий стажировку, дублирование, должен быть закреплен распоряжением за опытным работником. Допуск к самостоятельной работе должен быть также оформлен соответствующим распоряжением руководителя организации.
8. Каждый работник, если он не может принять меры к устранению нарушений настоящих Правил, должен немедленно сообщить вышестоящему руководителю обо всех замеченных им нарушениях и представляющих опасность для людей неисправностях электроустановок, машин, механизмов, приспособлений, инструмента, средств защиты и т.д.

Обслуживание электроустановок до 1000 В (220 В, 380 В)

Одним из направлений работы нашей Компании является:

• Обслуживание электрооборудования (обслуживание электроустановок) до 1000 В.

Более подробный список работ выполняемых нашей Компанией по данному направлению:

1. Электроустановки до 1000 В включительно (щиты, кабеля, проводки, светильники, розетки, выключатели и т.д.).

Торговые центры, магазины, кафе, офисы, склады, парикмахерские.

Виды работ в электроустановках:

1. Визуальный осмотр.
2. Контроль уровня нагрузок и напряжений на отходящих и приходящих линиях.
3. Контроль сопротивления изоляции аппаратов, силовых кабельных линий, вторичных цепей и электропроводок.
4. Восстановление плакатов, обозначений и диспетчерских наименований.
5. Ревизия, тепловой контроль болтовых контактных соединений силовых проводников.
6. Проверка качества уплотнения дверей и ограждений.
7. Чистка, ремонт, монтаж, демонтаж, перенос, замена, установка, контроль за тепловым состоянием (нагрев):
   • щитов вводных, силовых, распределительных, групповых, осветительных;
   • коммутационной аппартуры (автоматических выключателей, УЗО, плавких вставок, предохранителей, магнитных пускателей, контакторов, реле, рубильников, отделителей, разъединителей);
   • осветительной арматуры (светильников, прожекторов, различных подсветок и других осветительных устройств);
   • пускорегулирующей аппаратуры (дросселей, стартеров);
   • кабельных линий (проводок, проводов, шнуров, кабелей, гребенок);
   • коробок и панелей распределительных;
   • розеток;
   • выключателей;
   • электроламп.
8. Подключение дополнительных аппаратов, сетей, оборудования (люстры, светильники, бра, различные машины, электроплиты, бойлерные отопители).
9. Установка и замена электрических счетчиков.
10. Поиск и устранение неисправностей в сетях и электропроводках.
11. Чистка поверхности изоляции электроустановок.
12. Проверка состояния визуальным осмотром заземляющих устройств.
13. Частичное окрашивание электрического оборудования.
14. Проведение комплекса электротехнических испытаний и измерений Электроустановки – согласно нормативных документов Республики Казахстан.

А также дополнительные виды работ по желанию Заказчика.

Источник: http://vika-energy.kz/info/articles/tekhnicheskoe-obsluzhivanie-elektroustanovok/